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高铝砖理化指标
浏览: 发布日期:2019-04-23
高铝砖理化指标
    高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
加热炉用高铝砖体积密度-郑州澳博集团高铝砖砖理化指标
 
高铝砖的定义
 
    高铝砖根据三氧化二铝Al2O3含量分成为4个等级:Ⅰ级──Al2O3含量>75%;Ⅱ级──Al2O3含量为60~75%;Ⅲ级──Al2O3含量为48~60%;特级高铝砖Al2O3含量为80%;
高铝砖氧化铝含量在48%以上是属于中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好,用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。
该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点,适用于大、中型热风炉。
高铝砖理化指标
 
  各同素异晶体具有不同的晶格和密度,都有一定温度范围的性,超过此温度范围即发生晶型转变。方石英在180?270℃体积变化,其次是石英,而以鳞石英的体积变化较缓和。鳞石英密度小,故焦炉硅质耐火砖希望密度尽可能小,以期鳞石英含量大。
  前窑口的轴向应力产生的主要原因是因窑筒体与水平线成3.5%~4%的倾斜,窑内物料在窑运转时从窑尾向窑头方向运动,前窑口浇注料在运动物料的推力,及窑内耐火砖的轴向分力的共同作用下,有往窑头方向的趋势。
  (2)分离器出口烟道和分离器锥体等大面积区,浇注面由(2.5mtimes;2.5m)改为小面积的方块(1.5mtimes;1.5m)一次成形砌筑,同时设置缝,缝宽度le;3mm,填充材料要求刚性强的胶合板,防止震捣时变形。
  关于哪里生产的高铝耐火砖品质好,就介绍到这里,希望对大家有所帮助,郑州澳博集团实业有限公司是多年的耐火砖生产厂家,为众多客户提供了优质的服务与产品,欢迎来电、定制耐火砖及相关产品。另外还有刚玉砖、电熔刚玉砖、镁砖、镁碳砖、镁铝砖、镁铁尖晶石砖、硅砖、碳化硅砖等等。
  加水量太少,材料流动性不好,振动不密实,容易留下气孔、等,浇注料强度也将大大。浇注料在浇注时应采用振捣机分层进行振捣。搅拌时间太短,材料混合不均匀;振动时间过长,材料易产生分层,细粉浮在表面,骨料沉在底部,材料强度易剥落。
  一、粒度与颗粒尺寸分布粒度是指耐火原料的颗粒大小。颗粒尺寸分布(ParticleSizeDistribution,简写PSD)是指连续的、不同粒度级别(以mm,μm或筛孔网目表示)范围内,各粒度级别的颗粒所占的重量百分比。
  目前,生产高铝砖用以水铝石和高岭石为主要矿物组成的高矾土作原料。高铝砖泥料通常采用粗、中、细配料。粗颗粒上限通常为2~3mm,加入量为40%~50%(对于异型制品,粗颗粒上限可至2~1mm)1~0.1mm的中间颗粒加入量以10%~20%为宜;〈0.1mm的细粉加入量应控制在40%~50%。 
    
    郑州澳博集团实业有限公司是一家股份制企业,是集产品研发、生产、窑炉工程设计、施工、锅炉防磨喷涂、窑炉烘炉配套服务为一体的综合型耐材企业。本公司实施各种产品的售后保障措施,有着科学的管理体制、完善的检测手段、精良的工艺装备。对高铝砖的理化指标有着充分的掌握。
 

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