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耐火浇注料的施工制作方法和养护方法
浏览: 发布日期:2019-06-15
不一样的耐火浇注料的工程施工做法和保养方式也不一样,但危害特性的要素,基础全是相似的。
一、混凝土使用量
混凝土是耐火浇注料的关键多组分之四,是决策抗压强度的关键原材料,也危害别的特性。混凝土种类以及使用量的不一样,对特性的危害也是区别。耐火石料和颗粒料均为一级矾土水泥熟料,其石料与颗粒料和混凝土之之比75:40,另加水流量为12%。降低混凝土使用量后,应适当提升耐火颗粒料,使混凝土和颗粒料的合量可以充足地包囊住耐火石料,并使耐火浇注料可以得到较大的压实度。常见混凝土使用量为12%~16%。
二,水使用量
混凝土种类不一样,配置的耐火浇注料也不一样,同这种混凝土,也可以配置成多种类的耐火浇注料。在耐火浇注料砂浆配合比和加工工艺标准同样时,其水使用量对耐火浇注料特性危害规律性是相一致的。配置耐火浇注料时,水使用量(或混凝土水灰比)的采用非常关键的。因而,在确保其工程施工粘结性的标准下,应尽量避免拌和物的水使用量。不产外加剂的前提条件下,耐火浇注料的适合水使用量为12%~12%。
三、耐火颗粒料
耐火浇注料通常均掺入适合的耐火颗粒料,其功效:(1)降低混凝土使用量,能控制成本且提升应用溫度;(2)耐火颗粒料能起瘠化功效,高溫下又能参加反映而产生耐热矿物质,提升耐火特性;(3)耐火化合物超微粉的掺入,能减少水使用量,高溫下产生耐热矿物质或提高煅烧性,故能提升浇注料的特性。耐火颗粒料的种类、粒度以及使用量,是危害浇注料特性的关键要素。
四、耐火石料
耐火石料是耐火浇注料的关键多组分之四,其种类、等级、较大粒度及颗粒级配等,是危害特性的关键要素。另一个,耐火石料等级、残渣含水量和煅烧好坏等,也危害其特性。因而,应依据铝酸盐水泥种类,挑选煅烧优良、纯净度高的适合耐火石料,即可配出性能的耐火浇注料。
五、减水剂
耐火浇注料的减水剂,通常分成促凝剂、煅烧剂和膨胀剂。煅烧剂有软塑粘土、锂辉石、膨润土和金属硅等,目地是提升耐火浇注料的中温抗压强度;膨胀剂有蓝晶石、硅线石和硅石等,在高溫下造成澎涨以赔偿浇注料的收拢,提升其性能指标;促凝剂有NaOH、Na2CO3、三乙醇胺、硅酸钠、锂盐和硅酸盐水泥等,通常在独特状况下应用。理应强调,耐火浇注料用的磷酸盐混凝土种类不一样,挑选的减水剂以及使用量也有所区别,实验确认:在确保铝耐火浇注料原来特性的前提条件下,掺入外加剂后可适度减少耐火浇注料的使用量,专业技能节省混凝土,又能减少耐火浇注料的成本费,故能提升性能指标。
六、保养规章制度
保养规章制度分成规范保养、大自然保养、湿冷保养、蒸气保养、水里保养和干躁保养等。理应强调,铝酸盐水泥耐火浇注料选料有效、砂浆配合比恰当,可在一切保养规章制度下保养,均能得到不错的特性。历经风干后,水化物质通常变化为CSAH 和AH3 结晶,因而抗压强度也基础差不多。在生产制造施工现场,因因素危害,一起避免初期水分造成炭化进而浇注料表层松散,因此耐火浇注料成形初凝后,应在湿冷淋水环境治理中保养,自然环境温16~20C,保养時间2~3d。
 

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